Все
  • Все
  • Управление продуктом
  • Новости
  • Часто задаваемые вопросы

Общие технические вопросы инъекций в исследовании и верификации процессов (1)


Категория:

Время публикации:

2021-02-08

1: В соответствии с требованиями цепочки принятия решений ЕС, если невозможно достичь 121 ℃ и стерилизовать в течение 15 минут, можно выбрать метод остаточной вероятности с F0≥8. Вопрос: если продукт может достичь 121°C и стерилизоваться за 12 минут, то почему не выбрать 121°C и 10 минут? Аналогично, если он может достичь 10 минут, то 8 минут не допускаются, все из которых F0≥8?

Ответ: Из математической модели уничтожения микробов, при одинаковом начальном загрязнении, чем выше значение стерилизации F0, тем выше уровень гарантии стерильности. Поэтому очевидно, что для снижения риска остаточных микроорганизмов в продукте логично выбирать максимально высокое значение F0.

 

2: При условии стабильного качества продукта, он может соответствовать 121 ℃, 8 минут и 115 ℃, 30 минут. Какое условие следует предпочесть?

Ответ: Независимо от стабильности физико-химического качества продукта, теоретически значения F0, достигаемые при этих двух условиях, практически равны, и не имеет значения, какое из них предпочесть. Однако в реальном производстве необходимо учитывать также проникновение тепла в продукт в стерилизаторе, разницу в значениях F0, фактически получаемых продуктами в разных частях стерилизатора, и разницу в F0 между продуктами в разных партиях стерилизации. Следует выбирать процесс стерилизации с небольшой разницей в распределении тепла и небольшой разницей в значении F0 продукта.

 

3: Условия стерилизации в приложенных материалах: «121 ℃, стерилизация в течение 30 минут». Это стандартно?

Ответ: «121°C, стерилизовать в течение 30 минут» само по себе не подходит для заключительной стерилизации, поскольку таким образом практически невозможно рассчитать значение F0. Выражение условий стерилизации может соответствовать китайской фармакопее 2005 года, приложение два, метод стерилизации 168, 121 ℃ 15 мин или 116 ℃ 40 мин.

 

4: Целесообразно ли использовать один и тот же метод стерилизации для 10 мл и 20 мл инъекций одного и того же вида?

Ответ: Инъекции одного типа объемом 10 мл и 20 мл можно стерилизовать одинаково, но следует провести тест на проникновение тепла, чтобы выяснить, совпадает ли проникновение тепла образцов разного объема, и метод стерилизации должен обеспечивать стерильность продуктов большого объема.

 

5: При выборе процесса стерилизации с наивысшей стерильностью это может конфликтовать с качеством продукта, например, с сопутствующими веществами и стабильностью. Как разрешить это противоречие? Кроме того, порошковые инъекции продаются за рубежом. Необходимо ли проводить исследование по выбору процесса стерилизации при подаче заявки на внутреннее применение?

Ответ: На самом деле, в процессе выбора процесса стерилизации следует изучить изменения качества образца при различных условиях стерилизации. Процесс выбора процесса стерилизации — это также процесс балансировки уровня гарантии стерильности и физико-химических показателей (качества образца). В случае продуктов с клиническими потребностями выбор процесса стерилизации должен основываться на максимально достижимом уровне гарантии стерильности. Для порошковых инъекций, продаваемых за рубежом, использование порошковых инъекций также следует изучить во время внутренней декларации. Если основной препарат действительно нестабилен к воздействию тепла и влаги, можно использовать ту же порошковую инъекцию, что и за рубежом; если нет воздействия тепла, для нестабильности воды следует выбрать лекарственную форму с высоким уровнем гарантии стерильности в зависимости от природы основного препарата.

 

6: Принцип выбора процесса заключительной стерилизации — предпочесть F0≥12 вместо F0≥8; или достигается F0≥8?

Ответ: см. цепочку принятия решений процесса стерилизации ЕС selection.

 

7: Предпочитает ли метод вероятности выживания в цепочке принятия решений температурный режим 121 ℃?

Ответ: Не обязательно. Это определяется в зависимости от стабильности продукта. Если метод вероятности выживания может быть выполнен при более высокой температуре и более коротком времени, то более низкая температура и более длительная стерилизация лучше для продукта. Если продукт не выдерживает высокой температуры 121 ℃, то температуру можно снизить и убедиться, что остаточная вероятность микроорганизмов меньше 10-6.

 

8: Для термолабильных лекарственных препаратов (таких как белки, биологические продукты и т. д.) следует напрямую проверять процесс асептического производства.

Ответ: Для термолабильных лекарственных препаратов (таких как белки, биологические продукты и т. д.) сначала следует изучить асептический процесс, чтобы проверить, следует ли использовать процесс стерильной фильтрации + асептического производства или асептический процесс сборки; затем проверить процесс.

 

9: Была ли проведена проверка различных параметров, указанных в полной спецификации процесса продукта, до подачи заявки на регистрацию продукта?

Ответ: Меры по управлению регистрацией лекарственных препаратов предусматривают, что после того, как заявитель подал «заявку на регистрацию лекарственного препарата», заявителю будет сообщено о необходимости подать заявку на инспекцию на месте в центр управления сертификацией лекарственных препаратов, если заявитель соответствует требованиям после проверки центра оценки лекарственных препаратов. Цель инспекции на месте — подтвердить осуществимость производственного процесса, одновременно взять партию образцов, и производство образцов должно соответствовать требованиям GMP. Таким образом, при подаче заявки на регистрацию продукта у вас должны быть достаточные знания о процессе, используемом для производства официально продаваемых продуктов. Это понимание основано на всем процессе разработки, расширения, проверки оборудования и систем и производственной проверки продукта и процесса. Цель проверочной партии — доказать, что процесс всегда может производить качественную продукцию в пределах указанных параметров процесса. Поэтому перед проведением проверочной партии вы должны полностью понимать и уметь контролировать различные ключевые переменные факторы в процессе.

 

10: При проверке процесса стерилизации калиброванный зонд обычно помещается рядом с контрольным зондом стерилизатора. Каковы требования к разнице температур между ними? Следует ли нам следовать стандарту проверки и допускать только отклонение ± 0,5 ℃?

Ответ: Как правило:
① Независимый регистрирующий зонд и контрольный зонд, поставляемые со стерилизатором, должны иметь достаточные данные проверки, а затем скорректировать существующее отклонение;
② Точность измерительного температурного зонда, используемого для проверки, должна быть лучше, чем у регистрирующего зонда и контрольного зонда, поставляемых со стерилизатором;
③ Одна из функций самой проверки — корректировка контрольного зонда и регистрирующего зонда, поставляемых со стерилизатором, для достижения более точного значения температуры во время нормального использования. В настоящее время нет такого утверждения, что «допускается только отклонение ± 0,5 ℃».
 
 
11: На одной и той же производственной линии инъекций большого объема, если есть стерилизатор, который должен стерилизовать продукты нескольких спецификаций (например, 250 мл, 100 мл) и продукты с различными параметрами стерилизации (например, различная температура и время стерилизации), то как спроектировать проверку распределения тепла и проникновения тепла в процессе валидации и перевалидации? Проводятся ли валидации спецификаций и условий стерилизации по отдельности?
 
Ответ: Как правило, различные спецификации и различные условия стерилизации необходимо проверять отдельно. Стерилизация смешанных партий различных спецификаций не рекомендуется, если только не может быть идентифицирована большая часть соответствующей информации.
 
12: В процессе проверки или перепроверки стерилизатора влажным теплом, при проверке распределения тепла и проникновения тепла, если в шкафу установлено 12 или 16 термопар для измерения температуры, обнаруженная холодная точка может отличаться в трех проверках, что следует делать, если возникнет такая ситуация?
 
Ответ: Вообще говоря, холодная точка распределения тепла без нагрузки должна находиться в определенном месте, иначе это может быть вызвано оборудованием, давлением, неполной заменой воздуха, качеством пара и другими причинами. Для загрузки теплового проникновения холодная точка инъекции большого объема (LVP, >100 мл) расположена в геометрическом центре продукта и вдоль вертикальной оси в нижней части продукта, но требуется проверка. Расположение холодной точки не является типичным для инъекций малого объема, поскольку раствор нагревается почти с той же скоростью, что и стерилизатор.
Кроме того, ориентация контейнера также влияет на расположение холодной точки, и при вращении или переворачивании контейнера холодная точка может быть неразличима. Если загрузка постоянна, емкость одинакова, нет препятствий для проникновения пара и т. д., а холодная точка все еще не может быть воспроизведена, следует проверить возможную неопределенность в оборудовании, процессе, давлении, качестве пара и т. д.
 
13: В чем разница между распределением тепла при полной нагрузке и распределением тепла без нагрузки с точки зрения эффективности стерилизации?
Ответ: Оба теста измеряли распределение температуры в камере стерилизации, но они не отражали температуру и тепловую выгоду в продукте, поэтому они не могли напрямую отражать эффект стерилизации продукта. Но то, что происходит в камере, очевидно, влияет на то, что происходит внутри продукта. В процессе проверки последовательно проводились тесты на распределение тепла без нагрузки, полной нагрузки и проникновение тепла в продукт. Основная цель таких тестов — выявить как можно больше объективной информации с помощью как можно меньшего количества тестов. Результаты предыдущего эксперимента предоставляют информацию для последующего эксперимента.
 
14: Проводится ли тест на распределение тепла при полной нагрузке с пустой бутылкой или с инфузионной бутылкой, содержащей WFI?
Ответ: Тесты на распределение тепла при полной нагрузке проводятся с использованием имитированных образцов.
 
15: Если режим загрузки при проверке составляет половину нагрузки или полную нагрузку, необходимо ли проверять, находится ли он между полной нагрузкой и половиной нагрузки в будущем производстве?
Ответ: Для нагрузок между полной и половинной нагрузкой рекомендуется использовать имитационное заполнение продукта до полной загрузки, чтобы обеспечить соответствие режима загрузки при производстве режиму при валидации.
 
16: Как провести тест на проникновение тепла?
Ответ: Цель теста на проникновение тепла — определить «самую холодную точку» в загрузке камеры стерилизации и подтвердить, что эта точка получила достаточное значение гарантии асептики в заданной процедуре стерилизации, то есть остаточное количество бактерий ≤10-6 и разница между температурой каждой точки обнаружения и средней температурой в камере стерилизации ≤2,5 ℃. Проверку следует проводить для изменений в работе, которые могут повлиять на эффект стерилизации, и подтверждать метод работы. Например, когда к каждому лотку для стерилизации добавляется крышка из нержавеющей стали, время нагрева внутри фактического продукта (раствора) на 2 минуты больше, чем без крышки, поэтому добавьте 2 минуты к настройке процедуры стерилизации. Размещение термопары соответствует протоколу испытания на распределение тепла при полной нагрузке, и стандартная термопара размещается в центре стерилизационного раствора.
 
17: Что такое имитированный образец в тесте на проникновение тепла, имея в виду образец небольшой партии в лаборатории?
Ответ: Имитированные образцы в тесте на тепловое проникновение относятся к образцам с такими же характеристиками теплового проникновения, как и у реальных образцов, а не к лабораторным образцам небольших партий.
 
18: Необходимо ли выбирать тип биологического индикатора для теста на микробное заражение в зависимости от сорта? Как выбрать?
Ответ: Тип и выбор биоиндикатора для теста на микробное заражение можно найти во второй части приложения 169 к фармакопее Китая 2005 года, посвященной методам стерилизации.
 
19: Метод определения уровня микробного загрязнения перед стерилизацией?
Ответ: Наиболее распространенным методом является мембранная фильтрация. Перед использованием его следует проверить.
 
20: Результат теста на микробный предел продукта составляет 0 КОЕ, и термостойкие микроорганизмы не обнаружены. Следовательно, можно ли использовать Bacillus subtilis с немного меньшим значением D в качестве биологического индикатора для проверки в процессе проверки?
Ответ: 1) Между результатами теста на микробный предел и выбором Bacillus subtilis с немного меньшим значением D в качестве биологического индикатора не было причинно-следственной связи.
2) Исходя из вопроса, можно предположить, что используется метод стерилизации вероятности выживания. Для метода вероятности выживания процесса стерилизации для проверки вероятности выживания можно выбрать биологический индикатор, и просто из-за того, что сам продукт или упаковка не выдерживают слишком большого уничтожения, и выбрать сравнение строгого контроля процесса и контроля количества исходных бактерий продукты или в сочетании с процессом асептической фильтрации и т. д., а затем выбрать тест на чувствительность биологического индикатора, измерить среднее содержание бактерий N0, для не менее чем 4 градиентных количеств бактерий, партию, количество продукта достаточно до и после стерилизации теста на микробный предел (при необходимости, также необходимо проверить с разным временем стерилизации), чтобы найти и получить большее, чем снижение на шесть логарифмических порядков параметра состояния, при условии, что значение F0 находится в диапазоне от 8 до 12, значение D может быть вычислено.
 

Ключевое слово:

Следующая страница