Все
  • Все
  • Управление продуктом
  • Новости
  • Часто задаваемые вопросы

Линия розлива флаконов Марии — гибкость и высокая производительность


Категория:

Время публикации:

2024-03-26

Достижение гибкости и высокой производительности производства – линия розлива в ампулы Marya

Фармацевтическая промышленность является одной из важнейших отраслей в мире сегодня. Она внесла огромный вклад в жизнь и здоровье человека. В фармацевтическом процессе производство стерильных препаратов является ключевым фармацевтическим звеном. Производство и изготовление стерильных препаратов должны обеспечивать стерильность продукта и предотвращать проникновение микроорганизмов, таких как бактерии и вирусы, а также других примесей, что является важной частью контроля качества продукта.

Поскольку динамично развивающийся фармацевтический рынок испытывает все более высокую потребность в высокопроизводительном оборудовании для розлива, компания Marya ответила на рыночный запрос и выпустила независимо разработанную линию розлива в ампулы Marya . обеспечивая безопасное и экономичное решение для производства дорогостоящих лекарственных препаратов и продуктов с различными активными ингредиентами.

Новейшее поколение линии розлива в ампулы Marya объединяет в себе множество высокотехнологичных методов обработки и персонализированных концепций, с производительностью несколько тысяч флаконов в час. Она подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства, покрывая потребности в розливе от лабораторных исследований и разработок до коммерческого производства. Оборудование обеспечивает высокую производительность при сохранении высокой точности розлива и максимизирует выход и гибкость.

1. Рациональная и высококачественная компоновка:

Общая компоновка линии розлива в ампулы компактна, проста в эксплуатации и высокостабильна. Для большинства деталей спецификаций требуется замена без использования инструментов. При переключении упаковочных материалов различных спецификаций розлив продуктов различных спецификаций может быть достигнут путем замены меньшего количества форм. Используется оборудование, специализирующееся на удовлетворении потребностей опытного производства. Снижается риск опрокидывания и разбивания флаконов. Она имеет полные функции и может справляться с производством продуктов с различными характеристиками в будущем. Ее можно модернизировать, добавив функции подачи азота, циркуляции жидкости и другие специальные функции.

2. Сочетание различных технологических маршрутов для достижения большей гибкости:

Линия розлива в ампулы Marya может сочетаться с различными технологическими маршрутами. Спереди она может быть соединена с туннельной печью для мойки флаконов, а сзади – с лиофилизатором. На одном станке могут производиться флаконы различных спецификаций.

3. 100% онлайн-взвешивание IPC для обеспечения точности розлива:

Линия розлива в ампулы Marya может быть оснащена системой 100% онлайн-взвешивания IPC, которая может снизить влияние окружающей среды на систему взвешивания и обеспечить более точную обратную связь по точности розлива. В процессе производства система розлива регулирует объем розлива в реальном времени в соответствии с тенденцией розлива. Обеспечивает выход готовой продукции при фармацевтическом розливе и полностью и эффективно обеспечивает высокую добавленную стоимость фармацевтических препаратов.

      

4. Прерывистая система передачи:

В линии розлива используются ходовые балки для транспортировки упаковочных материалов, по одной бутылке за раз, прерывисто, обеспечивая высокоскоростную и стабильную работу оборудования.

5. Специально разработанный поворотный стол для загрузки:

На основе снижения опрокидывания флаконов, оказывает хорошее направляющее воздействие на упаковочные материалы. На столе нет мертвых зон, что затрудняет опрокидывание флаконов. Лоток для сортировки флаконов изготовлен из импортного материала POM, а ограждения и поворотные колеса – из импортного материала UPE.

6. Различные системы розлива:

Может сочетаться с различными системами, такими как перистальтические насосы и плунжерные насосы, и управляется импортными сервоприводами Schneider, что может эффективно предотвратить риск перекрестного заражения, вызванного совместным производством нескольких продуктов, риск отравления токсичными продуктами и снизить затраты компании на очистку и стерилизацию.

7. Гибкая укупорка:

Роликовый нож использует конструкцию активного толкания и пассивного вращения, а газовая пружина всегда поддерживает постоянную движущую силу. Благодаря активному вращению флакона роликовый нож плотно прилегает к алюминиевой крышке, чтобы угол складывания соответствовал углу укупорки горлышка флакона и плотно прижимал его. Избегаются такие проблемы, как неплотное укупоривание, чрезмерно тугое укупоривание, плохой эффект укупоривания, износ укупорки, складки на укупорке и т. д., и эффективно повышается выход продукции. В процессе укупорки давление укупорки может контролироваться в реальном времени, а в сочетании с гибким методом укупорки это может обеспечить герметичность продукта в течение всего срока его службы, одновременно снижая образование алюминиевой стружки.


 

Ключевое слово: