-
-
Стерильная линия розлива фармацевтических препаратов
-
Линия розлива в ампулы
-
Линия розлива шприцев
-
Линия розлива картриджей
-
Линия розлива контейнеров RTU
-
Линия розлива ампул
View More -
-
Система стерильных изоляторов
-
Изолятор линии связи
-
Стерильный изолятор
-
Изолятор отрицательного давления
-
Станция приготовления лекарственных препаратов на основе клеток
View More -
-
Система стерильной формолировки
-
Система приготовления парентеральных препаратов малого объема (СВП)
-
Система подготовки больших объемов парентеральных препаратов (LVP)
-
Система CIP-мойки (Cleaning In Place)
-
Нержавеющая емкость
View More -
-
Система очистки воды для стерилизации
-
Генератор очищенной воды для фармацевтики
-
Система распределения фармацевтической воды
-
Машина для производства воды для инъекций (WFI)
-
Генератор чистого пара для фармацевтической промышленности
View More -
-
Система чистых помещений
-
Проект чистой комнаты
-
Материалы для чистых помещений
-
Оборудование для чистых помещений
-
Система HVAC
-
Мебель для чистых помещений
View More -
-
Другое фармацевтическое оборудование
-
Линия по производству твердых лекарственных форм
-
Линия по производству внутривенных жидкостей
-
Линия по производству пероральных жидкостей
-
Упаковочная машина
-
Другое фармацевтическое оборудование
View More -
-
Фармацевтическая грануляционная машина
Фармацевтическая грануляционная машина предназначена для обработки порошкообразных, расплавленных жидких и водных растворов материалов в частицы определенной формы и размера. Процесс гранулирования необходим практически для всех твердых лекарственных форм. Полученные частицы могут быть готовыми лекарственными формами, такими как гранулы, или промежуточными продуктами, такими как таблетки.




Описание продукта
Базовое введение
К распространенным твердым лекарственным формам относятся порошки, гранулы, таблетки, капсулы, пилюли, пленки и т.д., которые составляют около 70% фармацевтических препаратов. Общими характеристиками твердых препаратов по сравнению с жидкими препаратами являются хорошая физическая и химическая стабильность, более низкая стоимость производства, простота приема и переноски. Независимо от производственного процесса, процедуры гранулирования на первом этапе производства таблеток, капсул и гранул аналогичны, например, смешивание, гранулирование, сушка и сортировка и т.д. Основное оборудование: гранулятор, измельчитель и гранулирующая машина, универсальный смеситель, таблеточный аппарат/капсульная машина для наполнения, машина для покрытия и т.д.
Принцип гранулирования:
Операция гранулирования позволяет частицам выполнять определенные функции, обеспечивая качество продукции и бесперебойный ход производства. Например, если частицы представляют собой гранулы и капсулы, цель гранулирования заключается не только в улучшении текучести, дисперсии и адгезии материалов, а также в облегчении точного измерения и защите производственной среды, но и в обеспечении однородной формы и размера частиц, красивого внешнего вида и т.д. При производстве таблеток частицы являются промежуточными продуктами, целью является не только улучшение текучести для уменьшения разницы в весе таблеток, но и обеспечение прессуемости частиц. Существует множество различных методов гранулирования, даже при одном и том же рецепте гранулируемое содержимое имеет не только различную форму, размер и прочность, но и различную скорость распада и растворимость, что приводит к различной эффективности пестицида. Поэтому следует выбирать подходящий метод гранулирования в зависимости от характеристик необходимых частиц.
Общие методы гранулирования:
влажное гранулирование, одностадийное гранулирование, сухое гранулирование и распылительное гранулирование.
Цель гранулирования:
- Улучшение текучести. Как правило, размер частиц гранул больше, чем у порошка, а количество частиц, которые могут контактировать вокруг каждой частицы, меньше, поэтому адгезия и агломерация значительно ослабевают, что значительно улучшает текучесть материала. Хотя материал является твердым, но его можно обрабатывать количественно как жидкость.
- Предотвращение расслоения различных компонентов. При различном размере и плотности частиц каждого компонента смеси легко происходит расслоение, которое эффективно предотвращается гранулированием после смешивания или смешиванием после гранулирования.
- Предотвращение образования пыли и прилипания к стенкам. Пылевые взрывы и прилипание порошка представляют серьезную опасность. После гранулирования можно предотвратить загрязнение окружающей среды и потери сырья, что способствует управлению в соответствии с принципами GMP.
- Регулировка плотности упаковки для улучшения растворимости;
- Улучшение равномерной передачи давления при производстве таблеток;
- Простота приема и переноски, повышение товарной ценности.
Ключевое слово:
granulator machine
granulation
Pharmaceutical granulating machine
Granulator
granulation machine
Предыдущий
Связанные продукты
Товары, которые могут понадобиться
Сообщение
Ищете беспроблемное, экономичное и энергосберегающее решение? Хотите получить каталоги продукции и прайс-листы? Пожалуйста, заполните форму ниже или отправьте электронное письмо, и наша профессиональная команда свяжется с вами в течение 12 часов.
КОНТАКТЫ
Шанхайский офис:NO211, Северная улица Футе, район Пудун, Шанхай, Китай, 200131
Офис в Чанше:Комната 23069, блок 6, Forte Star Shine World, район Юхуа, Чанша, провинция Хунань
Завод 1:Hunan Marya Technology Co., Ltd. Адрес: № 7, промышленный парк SANY, № 1, дорога SANY, зона свободной торговли Чанша, провинция Хунань, Китай, 410100
Завод 2:№ 555, улица Юпан, город Вэйтан, район Сянчэн, Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
Завод 3:15-A, промышленная площадь венчурного капитала, дорога Янхэ, промышленный парк Сучжоу