Машина для выдувного формования пластиковых бутылок
Весь процесс управления производством оборудования для надува, наполнения и запайки осуществляется компьютерной программой в соответствии с заданной программой. Возможные риски (окружающая среда, температура, перепад давления и т. д.) в процессе контролируются системой компьютерного управления в соответствии с установленными параметрами. Это процесс наполнения с наиболее сильной гарантией стерильности на сегодняшний день. Компания Marya, как превосходный производитель машин BFS для фармацевтической промышленности, может предоставить индивидуальные машины для розлива жидкостей в фармацевтической, химической и пищевой промышленности с асептической или неасептической упаковкой в пластиковые контейнеры.
Описание продукта
Машина для выдувания, наполнения и укупорки бутылок (BFS) с системой онлайн-промывки CIP/стерилизации SIP
1. Введение
Автомат для выдувания, наполнения и укупорки пластиковых бутылок (сокращенно BFS-машина) — это передовая технология, которая объединяет формование, наполнение и укупорку под полным контролем, что позволяет упаковывать жидкости в полипропиленовые/полиэтиленовые бутылки высокой и низкой плотности.
|
|
2. Функциональные характеристики
- Конструкция, материалы, изготовление, сборка и отладка машины BFS соответствуют требованиям новых стандартов GMP или FDA для производства лекарственных препаратов;
- Машина для выдувания, наполнения и укупорки пластиковых бутылок имеет передовое оборудование, уникальную и рациональную конструкцию, стабильную и надежную работу;
- Применимые спецификации: пластиковые бутылки объемом 0,2 мл — 1000 мл (в соответствии с требованиями пользователя);
- Производительность: 1000-18000 бутылок в час;
- Количество производимых бутылок за один цикл: 1-30 бутылок/форма, может быть выбрано в зависимости от производительности;
- Точность наполнения: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик лекарственного препарата);
- Машина для наполнения BFS объединяет изготовление бутылок, наполнение и укупорку, имеет компактную конструкцию и занимает небольшую площадь, что уменьшает площадь чистого цеха и экономит энергопотребление кондиционера, а также инвестиционные и эксплуатационные затраты;
- Пластиковые гранулы пластифицируются низкоскоростным длинношнековым экструдером, приводимым в действие специально разработанным серводвигателем, что позволяет эффективно снизить термическое напряжение материала и точно контролировать размер преформ бутылок;
- Каждый рабочий цикл оборудования может автоматически сравниваться и контролироваться с обратной связью в режиме реального времени;
- Бункер из нержавеющей стали 304 на экструзионном участке оборудования оснащен датчиком уровня и связан с устройством подачи; при снижении уровня материала на человеко-машинном интерфейсе отображается предупреждающая информация «недостаток материала»;
- Высокая производительность, стабильные характеристики продукта, простая и надежная работа и привлекательный внешний вид;
- Для продуктов большой емкости толщина контейнера контролируется в 100 точках с помощью передового контроллера толщины, а прецизионный серводвигатель контролирует зазор между сердечником формы и формовочной чашей;
- Система наполнения лекарственных препаратов точно рассчитывается методом времени и давления с высокой точностью наполнения, что позволяет удовлетворить диапазон наполнения 0,2 мл-2000 мл для обеспечения скорости производства;
- Оборудование для выдувания, наполнения и укупорки имеет черные и белые зоны, движущиеся части изолированы в незагрязненной зоне (черная зона), а в чистой зоне (белая зона) сохраняются только основные компоненты и операции, что уменьшает площадь чистого помещения и количество частиц в чистом помещении;
- Может быть реализована функция автоматической промывки/стерилизации на месте (CIP/SIP);
- Конфигурируемая система онлайн-мониторинга частиц пыли и планктонных бактерий;
- В процессе переноса бутылок внутренняя поверхность интерфейса не контактирует с деталями, что исключает образование видимых посторонних включений;
- Вся технология выдувания, наполнения и укупорки позволяет осуществлять полностью автоматическое управление и мониторинг производственного процесса, используется высокоточный цветной сенсорный экран для управления мониторингом, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита, регулировка скорости преобразования частоты хоста и другие технологии управления;
- Продукты могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Ключевое слово:
Plastic Bottle BFS Machine
blow fill seal technology
BFS machine
samll BFS machine
Предыдущий
: Далее
Связанные продукты
Товары, которые могут понадобиться
Сообщение
Ищете беспроблемное, экономичное и энергосберегающее решение? Хотите получить каталоги продукции и прайс-листы? Пожалуйста, заполните форму ниже или отправьте электронное письмо, и наша профессиональная команда свяжется с вами в течение 12 часов.
КОНТАКТЫ
Шанхайский офис:NO211, Северная улица Футе, район Пудун, Шанхай, Китай, 200131
Офис в Чанше:Комната 23069, блок 6, Forte Star Shine World, район Юхуа, Чанша, провинция Хунань
Завод 1:Hunan Marya Technology Co., Ltd. Адрес: № 7, промышленный парк SANY, № 1, дорога SANY, зона свободной торговли Чанша, провинция Хунань, Китай, 410100
Завод 2:№ 555, улица Юпан, город Вэйтан, район Сянчэн, Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
Завод 3:15-A, промышленная площадь венчурного капитала, дорога Янхэ, промышленный парк Сучжоу
