Линия по производству пластиковых бутылок IV
Линия розлива пластиковых бутылок состоит из машины для литья под давлением пластиковых бутылок, двухступенчатой выдувной машины и машины для мойки, розлива и укупорки пластиковых бутылок; производственный процесс в основном заключается в том, что пластиковая гранула формована в заготовку бутылки с помощью машины для литья под давлением, а затем заготовка бутылки нагревается инфракрасным излучением, а затем бутылка выдувается методом двухосного выдувного формования. Наконец, сформированные бутылки завершают такие производственные процессы, как мойка, розлив и укупорка бутылок, на линии. В основном используется в производстве инфузии пластиковых бутылок и инфузии мягких пластиковых бутылок.
Описание продукта
Функциональные характеристики
- Конструкция, материалы, изготовление, сборка и ввод в эксплуатацию всей линии соответствуют требованиям новой версии стандартов GMP или FDA для производства лекарственных препаратов.
- Высокая производительность, хорошая стабильность, низкий процент отказов и низкое энергопотребление.
- Применимые спецификации: пластиковые бутылки 50 мл - 2000 мл (по требованию пользователя)
- Производительность машины для розлива пластиковых бутылок: 1000-15000 БУТ/час
- Количество формовочных камер: 2-16 камер, выбор осуществляется в зависимости от производственной мощности
- Точность розлива: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик лекарственного препарата)
- Используется многокамерная конструкция с одной формой, простая конструкция формы, удобная и быстрая замена формы.
- Использование пневматической и сервоприводной передачи значительно сокращает время передачи и повышает эффективность производства.
- Нагревательный световой короб машины для выдува бутылок использует трехмерную многослойную нагревательную лампу, которая может контролировать температуру различных частей заготовки бутылки, обеспечивая полное и равномерное нагревание заготовки бутылки и улучшая качество выдува бутылок и прозрачность бутылки.
- Многозонный интеллектуальный регулятор напряжения имеет точность ±1 В, а фактический выход может составлять более 99%.
- Механизм формования выдувных бутылок использует высоконапорное выдувное формование, а закрытие формы использует технологию зажима безмасляного воздушного мешка, которая обладает преимуществами большой силы зажима, меньшей силы хода и длительного срока службы локтя.
- Машина для выдува бутылок может быть автоматически соединена со следующей линией мойки, розлива и укупорки.
- Высокая производительность, стабильные характеристики продукта, простая и надежная работа и привлекательный внешний вид.
- Режим мойки бутылок на линии гибкий (газовая мойка, водная мойка или смешивание воздуха и воды). Генератор отрицательных ионов с воздушной мойкой имеет функцию аварийной сигнализации и обеспечивает эффект.
- Перед укупоркой установлены устройство для обдува горлышка бутылки и устройство для предварительной загрузки горлышка бутылки, чтобы обеспечить качество укупорки и сварки крышки.
- Перед сваркой крышки установлено устройство для удаления воздуха из бутылки с регулируемым объемом удаления воздуха, чтобы обеспечить качество формы бутылки после стерилизации.
- Линия имеет функции отсутствия розлива и подачи крышек без бутылки.
- Способ укупорки: сварка горячим расплавом или алюминиево-пластиковая укупорка
- Может быть реализована автоматическая очистка на месте / дезинфекция на месте (CIP/SIP).
- Для реализации полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса используются высокоточные цветные сенсорные экраны, автоматическое управление ПЛК, автоматическая защита, регулировка частоты вращения основного двигателя и другие технологии управления.
- Принята хорошая система вентиляции для эффективного улучшения внутренней и внешней разницы температур заготовки бутылки, а путем оптимизации расстояния между заготовками бутылок, тепловые свойства заготовки бутылки могут достичь оптимального баланса, что значительно повышает эффективность нагрева и снижает энергопотребление.
- Продукты могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
Ключевое слово:
Plastic Bottle IV Production Line
bottle filling production line
plastic bottle infusion filling line
Предыдущий
Связанные продукты
Товары, которые могут понадобиться
Сообщение
Ищете беспроблемное, экономичное и энергосберегающее решение? Хотите получить каталоги продукции и прайс-листы? Пожалуйста, заполните форму ниже или отправьте электронное письмо, и наша профессиональная команда свяжется с вами в течение 12 часов.
КОНТАКТЫ
Шанхайский офис:NO211, Северная улица Футе, район Пудун, Шанхай, Китай, 200131
Офис в Чанше:Комната 23069, блок 6, Forte Star Shine World, район Юхуа, Чанша, провинция Хунань
Завод 1:Hunan Marya Technology Co., Ltd. Адрес: № 7, промышленный парк SANY, № 1, дорога SANY, зона свободной торговли Чанша, провинция Хунань, Китай, 410100
Завод 2:№ 555, улица Юпан, город Вэйтан, район Сянчэн, Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
Завод 3:15-A, промышленная площадь венчурного капитала, дорога Янхэ, промышленный парк Сучжоу
