Применение технологии чистых помещений с изоляторами
Категория:
Время публикации:
2024-04-08
Высокогерметичный изолятор чистой комнаты используется для защиты рабочей среды при синтезе высокорискованных материалов, подачи порошка на заводе по извлечению, переноса влажных порошкообразных материалов в нутч-фильтре, упаковки, измельчения, взвешивания и укупорки после сушки порошкообразных материалов и т.д. Он в основном используется для защиты операторов во время ручной очистки и обеспечивает защиту уровня OEB5.

1. Высокогерметичная изолятор чистой комнаты технология
Давление в полости изолятора спроектировано как отрицательное, что обеспечивает безопасность операторов и предотвращает загрязнение внешней среды. Высокогерметичный изолятор использует односекционную рабочую кабину с взрывозащищенным вентилятором с отрицательным давлением, конечный воздуховыпуск которого подключается к главному трубопроводу выхлопа пользователем. На входе и выходе воздуха установлены высокоэффективные патронные фильтры, все они типа PUSH и могут быть безопасно заменены. Система затаривания для вывода отходов резервируется в задней части бункера, а внутри установлена очистительная водяная пушка. Верхняя часть бункера оснащена взрывозащищенным освещением и оконным стеклом. Расчетное давление изолятора составляет -500 Па, рабочее давление рабочей камеры составляет от -50 до -100 Па, а давление буферной секции составляет от -30 до -60 Па. Во время пусконаладки давление рабочей камеры и буферной секции может регулироваться. Внутренний воздушный поток изолятора является турбулентным. При включении встроенного выхлопного вентилятора вентилятор вытягивает воздух из камеры через HEPA-фильтр, создавая отрицательное давление в камере по отношению к окружающему помещению. Всасываемый воздух будет проходить через HEPA-фильтр, а воздух поступает как из помещения, так и из чистого сжатого воздуха, и два способа будут автоматически переключаться. Мы подаем сжатый воздух в помещение изолятора и отводим воздух в межслой. В изоляторе должен быть установлен выпускной клапан. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали AISI316L толщиной 3 мм, а техническая зона - из нержавеющей стали AISI304 толщиной 1,5 мм.
2. Технические характеристики чистой комнаты изолятора
(1)Весь процесс полностью закрыт от открытия пакета PE до завершения загрузки, включая выгрузку пакета PE с остаточным порошком; подходит для работы с материалами уровня OEB5.
(2)Изолятор чистой комнаты имеет только один операционный участок, рабочая поверхность открывается, а операционная панель представляет собой безопасное закаленное стекло толщиной 12 мм. Установлены две перчатки.
(3)Перчатки из бутилкаучука - американского бренда RORTH, с лучшими водонепроницаемыми свойствами, паро- и газопроницаемостью, отличными антиоксидантными свойствами и высокой стойкостью к кислотам и щелочам, включая концентрированную серную кислоту, а также очень гибкие в условиях низких температур.
Длина 800 мм, толщина 0,6 мм, гибкая работа.
(4)Изолятор использует сварную раму из квадратной трубы из нержавеющей стали 304, а защитная пластина изготовлена из нержавеющей стали 316L. Транспортная дверь может пропускать 1 кг сухого порошка. Материал уплотнительного кольца - EPDM, с хорошим уплотнением и механической блокировкой.
(5)Корпус изолятора чистой комнаты должен быть сварен надлежащим методом сварки квалифицированными сварщиками со сплошным швом.
(6)Поверхностная обработка: внутренняя полировка Ra0,6, внешняя матовая обработка; весь внутренний дизайн представляет собой дуговой переход, чтобы обеспечить отсутствие накопления материалов и легкость очистки; проверка мойки и очистки полностью соответствует фармацевтическим стандартам.

(7)Изолятор использует забор внутреннего воздуха и импортный взрывозащищенный вентилятор для выхлопа. На участках подачи и выхлопа воздуха установлены высокоэффективные фильтры H14, импортные патронные фильтры типа PUSH-PUSH, которые легко разбираются и устанавливаются.
(8)Вентилятор использует частотное управление, а частотный преобразователь - марки Siemens или эквивалентной.
(9)Система затаривания отходов предназначена для предотвращения загрязнения окружающей среды мешками с отходами после их удаления. Устройство установлено в подходящем месте сзади, что удобно для работы и не мешает загрузке; система затаривания должна быть оснащена круглой уплотняющей дверцей внутри изоляционной кабины, а дверь должна быть оснащена механическим прижимным устройством и уплотнительными материалами. Дверь может открываться и закрываться изнутри оператором в перчатках. Положение двери также удобно для работы и не будет влиять на загрузку и производство.
(10)Верхняя часть бункера оснащена взрывозащищенным освещением и стеклянным окном, изготовленным из закаленного стекла и закрепленным болтами для обеспечения герметичности. Верхнее осветительное стекло изготовлено из матового закаленного стекла для обеспечения мягкого источника света, а внутреннее освещение на рабочей высоте составляет не менее 500 люкс.
(11)Оснащен дифференциальным манометром для измерения перепада давления до и после высокоэффективного фильтра и между внутренней и внешней стороной коробки; американский бренд DWYER.
(12)Для регулирования перепада давления используется ручной регулирующий клапан и частотный преобразователь, а также установлен трехцветный светозвуковой сигнальный индикатор.
(13)Внутри изолятора установлен распылитель для очистки, его соединение самозакрывающееся. Поскольку используется органический растворитель, распылитель и его самозакрывающиеся соединительные элементы изготовлены из коррозионностойких материалов, а сам распылитель металлический, соединенный с 3 трубами, а именно трубой для инактивированной жидкости, трубой для чистящей жидкости и трубой для сжатого воздуха.
(14)Стандарт шума: общий уровень шума оборудования составляет менее 70 децибел.
Ключевое слово:
Предыдущая страница:
Следующая страница