Линия по производству порошка во флаконах
Наши специально разработанные машины для розлива порошковых препаратов обеспечивают максимальную точность дозирования, предотвращают загрязнение продукта и снижают экологические риски. Специально разработанная система изоляционной защиты Open-RABS и система ламинарного потока 100 класса обеспечивают дополнительную защиту при асептическом розливе порошков.
Описание продукта
1. Введение
Производственная линия розлива порошка во флаконы состоит из ультразвуковой моечной машины для флаконов, сушильной стерилизационной машины, машины для розлива инъекционного порошка, машины для укупорки порошка во флаконы и укупорочной машины. Она может выполнять распыление воды, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок флакона, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, депирогенизацию, охлаждение, рассортировку флаконов, розлив, рассортировку пробок, прессование пробок, рассортировку колпачков, укупорку и другие сложные функции, обеспечивая автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в составе линии, которая в основном используется в производстве стерильного порошка во флаконах.
Изображение флакона/пробки/колпачка |
Изображение после розлива и укупорки. |
2. Функциональные характеристики
► Вся линия розлива сухого порошка соответствует новым требованиям GMP, а эффективность очистки соответствует новым стандартам и требованиям фармакопеи;
► Вся линия розлива порошка может использовать прямолинейную компоновку для снижения риска перекрестного загрязнения лекарственных препаратов и обеспечения асептического уровня;
► Применимый формат: флаконы 5 мл-50 мл (по требованию пользователя);
► Производительность: 6000-30000 бут/час;
► Количество головок для розлива: 1-4, выбирается в зависимости от производительности;
► Точность розлива машины для розлива порошка во флаконы: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик лекарственного препарата);
► Качество укупорки: ≥99,9%;
► Компактная и простая конструкция, занимает мало места;
► Стабильные характеристики продукта, простота и надежность в эксплуатации, привлекательный внешний вид;
► Высокая степень автоматизации, требуется меньше операторов;
► В машине для розлива фармацевтического порошка используется розлив с одной головкой или с несколькими головками;
► Необязательная система отображения и печати температуры стерилизации в режиме реального времени;
► Тепло в печи с туннельной циркуляцией горячего воздуха распределяется равномерно, и эффект удаления тепловых ресурсов хороший;
► Необязательная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи с туннельной циркуляцией горячего воздуха;
► В зависимости от различного объема розлива могут быть разработаны различные типы головок для розлива, точность розлива высокая;
► Система подачи использует различные асептические методы передачи материалов, что соответствует требованиям GMP;
► Многоголовый винтовой периодический розлив, непосредственный розлив стериальных сырьевых материалов во флаконы, без вторичного загрязнения;
► Необязательная система изоляционной защиты открытого RABS и защита с помощью ламинарного бокса класса 100;
► Необязательные высокопроизводительные функции отсутствия флакона - отсутствия розлива, отсутствия флакона - отсутствия укупорки, отсутствия флакона - отсутствия укупорки и остановки при сжатии;
► Укупорочная машина может быть оснащена устройством для удаления пыли, которое может поглощать алюминиевые отходы, образующиеся во время укупорки, и тем самым снижать риск загрязнения окружающей среды;
► Шнековая машина для розлива порошка может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (таких как частицы пыли, планктонные бактерии, скорость ветра, давление ветра и т. д.);
► Функция управления связанной линией;
► Для реализации полностью автоматического управления и мониторинга производственного процесса используются высокоточная цветная сенсорная панель управления, автоматическое управление и автоматическая защита ПЛК, регулировка частоты вращения главного двигателя и другие технологии управления;
► Применима для широкого диапазона спецификаций флаконов и проста в замене пресс-формы;
► Продукты могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями клиентов.
3. Технические характеристики
Модель продукта |
MY-2 |
MY-4 |
MY-6 |
MY-8 |
MY-10 |
MY-12 |
MY-16 |
MY-20 |
Подходящий размер (мл) |
2-30 (флаконы) |
|||||||
Производительность (шт/мин) |
20-60 |
40-120 |
60-200 |
100-250 |
120-300 |
150-400 |
200-500 |
280-600 |
Головки для розлива |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
Электропитание |
380 В 50 Гц |
|||||||
Мощность (кВт) |
79 |
79 |
90 |
92 |
108 |
108 |
115 |
132 |
Полная масса (кг) |
8500 |
8500 |
8800 |
9300 |
9900 |
10200 |
10800 |
11800 |
Габаритные размеры (мм) |
9050*2200*2450 |
9050*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
9700*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1080*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
1170*2200*2450 |
4. Успешный пример производственной линии розлива порошка шнековым способом
Мы успешно реализовали производственную линию розлива фармацевтического порошка в Доминике, щелкните по следующей ссылке, чтобы узнать более подробную информацию: Dominican-Vial-Powder-Filling-Line-Project
Ключевое слово:
Линия по производству порошка во флаконах
машина для наполнения порошка во флаконы
машина для наполнения инъекционных флаконов порошком
машина для наполнения флаконов сухим порошком
: Далее
Связанные продукты
Товары, которые могут понадобиться
Сообщение
Ищете беспроблемное, экономичное и энергосберегающее решение? Хотите получить каталоги продукции и прайс-листы? Пожалуйста, заполните форму ниже или отправьте электронное письмо, и наша профессиональная команда свяжется с вами в течение 12 часов.