1. Введение в BFS процесс асептического розлива
Появление стерильного процесса розлива «Надувание/Наполнение/Запечатывание» (далее — процесс BFS) следует отметить изобретением машины BFS . Машина BFS может выполнять CIP/SIP (очистка на месте/стерилизация на месте) всех материальных трубопроводов под управлением компьютерной программы, так что три процесса изготовления бутылок, наполнения и укупорки выполняются в одной и той же стерильной среде под защитой воздушного душа уровня А.
Весь процесс управления производством осуществляется компьютерной программой в соответствии с заданной программой. Потенциальные риски (такие как окружающая среда, температура, перепад давления и т. д.), которые могут возникнуть в процессе, отслеживаются системой компьютерного управления в соответствии с установленными параметрами. Различные параметры всего производственного процесса полностью хранятся в компьютере и могут проверяться в любое время, но не могут быть изменены. В настоящее время это процесс розлива с наиболее сильной способностью асептической гарантии.
2. Преимущества Marya BFS процесс асептического розлива
1) машины BFS спроектирована и установлена в соответствии с принципом «разделения черного и белого». Весь производственный процесс управляется компьютерной программой, а параметры процесса стабильны и надежны. Зона розлива оборудования находится под защитой ламинарного потока уровня А. В помещении для розлива нет операторов в течение производственного периода, и в процессе производства нет источников загрязнения; все технологические трубопроводы (включая системы подготовки), контактирующие с материалами, могут достигать CIP/SIP. Станции выдувания, наполнения и укупорки имеют защиту воздушного душа уровня А. Продукты выбиваются за пределы помещения для розлива, один конец конвейерного канала продукта находится в зоне ламинарного потока уровня А, а другой конец — в обычной производственной зоне. Существует защита перепада давления не менее 40 Па, и весь процесс обладает высокой способностью асептической гарантии.
2) Машина BFS изготавливается в стерильном состоянии, без необходимости очистки и стерилизации контейнера, что экономит воду и энергию.
3) машины BFS имеет модульную конструкцию, а устройство похоже на небольшой завод, который может автоматически выполнять весь процесс и мониторинг выдувания, наполнения и укупорки. Оборудование занимает небольшую площадь и потребляет меньше энергии в процессе производства. Поэтому совокупная стоимость производства процесса асептического розлива BFS не выше, чем у традиционных асептических процессов розлива, но качество продукции и комплексная экономическая эффективность значительно выше, чем у традиционных асептических процессов розлива.
4) Машина BFS может использовать материалы PP/PE2 в соответствии с технологическими требованиями. Совокупная стоимость производства пластиковых контейнеров низка, а продукт имеет высокое техническое содержание и добавленную стоимость.
5) машины BFS может автоматически выполнять CIP/SIP под управлением компьютерной программы и имеет надежную воспроизводимость, что приводит к безопасным и надежным результатам.
6) Машина BFS может осуществлять асептический розлив без необходимости высокотемпературной стерилизации, со стабильным качеством продукции. При замене различных форм она может подходить для различных форм асептического розлива продукции и производства различных асептических контейнеров.
7) Возможность наполнения машины BFS при заполнении продукта образует структуру «соединение Люэра» у горлышка. «Соединение Люэра» может быть плотно соединено со шприцем, и внешний воздух не попадет в контейнер при извлечении раствора. Продукт может быть стерильным при производстве и использовании, с хорошими показателями безопасности. Пластиковые отходы упаковки легко утилизируются и не загрязняют окружающую среду. Процесс асептического розлива BFS имеет почти 50-летнюю историю. Благодаря высокой способности асептической гарантии при производстве и использовании, процесс асептического розлива BFS стал тенденцией к замене процесса производства стеклянных ампул с мойкой, наполнением, укупоркой и стерилизацией, а также процесса производства инфузионных стеклянных бутылок. Гибко упакованные стерильные продукты обладают незаменимыми преимуществами в таких специальных областях, как боевая готовность и ликвидация последствий стихийных бедствий.
Ключевое слово:
Предыдущая страница:
Следующая страница
КОНТАКТ
Шанхайский офис:НО211, Северная дорога Футэ, район Пудун, Шанхай, Китай, 200131
Офис в Чанше:Комната 23069, Блок 6, Forte Star Shine World, район Юхуа, Чанша, провинция Хунань
Завод 1:Хунань Марья Технолоджи Ко., Лтд. Адрес: ул. САНЬ, д. 1, Промышленный парк SANY, цех № 7, Пилотная зона свободной торговли Чанша, провинция Хунань, Китай, 410100
Завод 2:№ 555, ул. Юпань, г. Вэйтань, район Сянчэн, Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
Завод 3:15-A, Промышленный квадрат венчурного капитала, дорога Янхэ, Сучжоуский промышленный парк
